我將個人最近調試處理的硝化反應崩潰項目和大家分享一下，不足之處還請各位前輩指正！

2022年8月15日，客戶打電話說生化出水氨氮最近一直上升最高已經350了，因為出水一直超標目前廠里已經停產了（工業膠生產），目前生化已經停止進水，開始悶曝了（悶曝5天氨氮沒有任何變化）。客戶當時還是很著急的，第二天就去了客戶現場。工藝：AOAO，SV30上清液混濁。

實測生化末端氨氮已經700了，因為來水含有有機氮，所以氨氮倒掛這么高很正常。但是生化氨氮這么高，之前看了好多文獻都說高氨氮會對硝化反應產生抑制，當時心里就有些慌了（因為和老板有協議，恢復硝化反應并氨氮＜5是多少銀子，如果沒有達到要求是沒有銀子的）。慌歸慌，但是通過各種分析檢測，心里還是有信心的。

第一天的硝化反應檢測，硝化反應顯色這么深為什么氨氮沒有降呢。

當時考慮到兩方面原因，一個是亞硝酸鹽累積，對硝化菌產生了抑制。另外一個就是高氨氮對硝化反應產生了抑制，生化PH7.5左右，好氧池溶解氧2.5左右，工藝控制也沒有什么問題。

第二天先鎖定是亞硝酸鹽對硝化反應產生抑制，因為現場沒有條件清水置換，沒有辦法了，開始進行工藝調整，降低所有曝氣池溶解氧＜0.5，投加乙酸鈉，進行反硝化。并讓客戶連夜從污水處理廠拉了30噸污泥投加到好氧池。第四天測PH升到8，反硝化已經有反應了（心里已經偷偷樂了）。因為考慮氨氮700，PH太高會產生游離氨，對硝化反應產生抑制，開始向生化池投加硫酸，控制PH7.5左右。

硝酸鹽試紙顯色還不是很明顯。第五天PH還是在上升，繼續投加硫酸控制PH，繼續投加乙酸鈉。

硝酸鹽試紙開始減弱。

第六天停止反硝化反應，控制溶解氧4左右繼續悶曝。開始恢復建立硝化反應。開始投加碳酸鈉控制PH7.5左右。第七天檢測好氧池氨氮637，心情豁然開朗，硝化反應開始恢復了，PH降到了7.1，繼續投加碳酸鈉。

第八天檢測好氧池氨氮514，硝化反應繼續加深。當時擔心亞硝酸鹽積累繼續產生抑制。繼續重復反硝化操作兩天。

第九天繼續恢復硝化反應，第十天檢測氨氮降到了374，繼續悶曝。心想到目前為止，應該沒有任何問題了，調整好工藝控制，一直悶曝。

功夫不負有心人，第十四天好氧池氨氮2左右，同時也沒有了亞硝酸鹽積累。第十五天客戶驗收合格，打道回府！

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